永磁耦合器价格提供商

技术优势编辑该技术主要特点有:

1.节能效果：25%~66%2.维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。3.允许有较大的安装对中误差i大可为 5mm，大大简化了安装调试过程。具有轻载启动功能，有效解决沉重大惯量负载启动困难的问题，从而降低电机机座型号，节电节能。4.具有过载保护功能，从而提高了整个系统的-性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。5.提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。6.调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。7.使用-，设计寿命为 30 年。并可延长系统中零部件的使用寿命。8.易于实现遥控和自动控制，过程控制精i确高。9.结构简单，适应各种-环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便

限矩型永磁耦合器：

限矩型永磁耦合器可以通过调节磁体盘与导体盘间隙的大小调节输出的扭矩和转速，当负载超过永磁耦合器的限定值时，中间的磁体盘会向中间相对运动，此时与导体盘的间隙变大，减小了电机与负载之间的扭矩传递，防止电机堵转烧损。涡流式磁力耦合调速驱动器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。此系列永磁耦合器适用于对启动惯量、冲击载荷、周期性震动冲击、有i大扭矩限定的场合。

技术参数：                      

 转速范围：700～3000 r/min

 适配电机功率：4～3150 kw

 转矩范围：40～24650 n·m

 适应环境温度：-40～+100 ℃              

 传递效率：96～99 %

 气隙调节范围：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安装精度：< 1 mm

磁力耦合器在实际应用中注意事项：

磁力耦合器在实际应用中注意事项，涡流式磁力耦合调速驱动是通过导磁体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的扭矩传输。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙称为气隙，没有传递扭矩的机械连接。该技术实现了电动机和负载侧没有机械联接。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生扭矩，通过调节永磁体和导磁体之间的气隙就可以控制传递的扭矩，从而实现负载速度调节。