1.输煤皮带转运点粉尘原因分析
1物料在头部滚筒处按皮带机的速度抛物出去,煤流与头部护罩爆i炸式撞击产生大量的粉尘。
2纷乱无序的煤流在落煤管内与空气充分混合形成高压含尘气流。
3物料随着下落时产生的大量-风进入导料槽,导料槽与皮带机之间密封不严时,造成粉尘从缝隙中-。
4传统除尘器设计、布局不合理,除尘效率低,维护费用高。
3.1xhk落煤管技术基本原理
xhk落煤管技术基于离散元分析方法,三维设计和立体建模技术,借助于-的颗粒学仿i真技术,对散状物流输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟分析,从而协助设计人员对散状物料处理设备进行设计、测试和优化。当整个煤炭传输装置开始工作时,煤炭从该落煤管上端的开口进入该落煤管内,并顺着该落煤管掉落于该落煤管下方的接料皮带上,该接料皮带在其它动力装置的带动下不断前后或左右方向上转动从而将掉落于其上的煤炭传输到预先设定好的目的地,以实现对煤炭的传输。落煤管头部设计有弧形集流导流装置,使料流以较小的冲击角度理论切入角<30°与导流挡板渐变接触,以减小料流对挡板的冲击。落煤管本体采用弧形流线型结构,截面形状多为圆形、多边形和“u”型。
落煤管清塞机是针对火力发电厂循环流化床锅炉供煤系统普遍存在的落煤管堵煤.水泥厂熟料管堵料.化工厂物料管堵料进行研发的新产品,该设备运行安全方便,不占管内空间,不影响介质流量,功率小,密封好,操作简单,可自动或手动控制,运行-。
物料管中流动物料含水量大于8%、物料流动性降低、粘度增加。物料逐渐粘于管壁形成物料拱。具体来讲,头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤。清塞机刮i刀定时沿管壁內侧36o度旋转将管壁清理干净。使物料拱无法形成堵塞.尤其对循环流化床锅炉落煤管清理效果-。安装后,即使遇雨雪天气也可-锅炉落煤管正常运行,可有效减少因堵煤造成的停炉检修损失,降低工人的劳动强度,从而帮助企业获得经济效益。
目前在煤炭的传输过程中,粉尘浓度高,堵煤积煤现象经常发生,设备磨损-,作业环境-。具体表现在:第i一、由于煤流的冲击,造成头部漏斗磨损并且堵煤和粉尘产生。具体来讲,头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤;在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生,并增加进入落煤管内的-风风量。2)通过精i确设计使物料在皮带上实现安全的“软着陆”,-i消除皮带撕裂现象。第二、较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下,为常开的状态,这样后面的煤流直接冲击接料皮带,使落煤点无法居中而偏到外侧,落煤点不居中会造成接料皮带跑偏,磨损-,出力下降,单耗上升,这样容易砸坏导料槽侧板以及防溢裙板,造成大量粉尘从侧板处溢出。第三、由于输煤转运系统中落煤管垂直设计,造成煤流直接冲击接料皮带,同样造成皮带划伤和冲击磨损,减少皮带寿命。第四、煤流冲击锁气器锁翻板的时候会产生大量-风,使导料槽的风速大大的增加,容易产生粉尘;煤流容易冲击到锁气器锁翻板的上方的死角,容易产生积煤,久而久之容易产生堵煤。
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